CQP en Informatique industrielle 80% Pratique

Cette formation complète en Informatique Industrielle, axée sur les compétences pratiques et l’expérience en entreprise, prépare les étudiants à occuper des postes tels qu’ingénieur en informatique industrielle, ingénieur de production, ou ingénieur de développement dans divers secteurs industriels. La combinaison de modules théoriques, de cas pratiques et d’une stratégie d’insertion professionnelle solide assure aux diplômés une transition réussie vers le marché du travail.

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Frais de Formation : 700 000 F CFA

Frais d'Inscription : 50 000 F CFA


Modalités de Paiement
  • Tranche 1: 400 000 F CFA
  • Tranche 2: 200 000 F CFA
  • Tranche 3: 100 000 F CFA

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Prochaine session à partir du : 01/09/2026

Objectifs de la Formation

  • Module 1 : Fondamentaux de l'informatique industrielle
  • Module 2 : Programmation des automates programmables industriels (API)
  • Module 3 : Réseaux industriels et protocoles de communication
  • Module 4 : Systèmes d'exploitation temps réel
  • Module 5 : Interfaces homme-machine (IHM)
  • Module 6 : Cybersécurité industrielle
  • Module 7: Stratégie d'insertion professionnelle

Programme Détaillé

Description :

Ce module introduit les bases essentielles de l’informatique appliquée aux systèmes industriels et à l’automatisation. Il met l’accent sur la compréhension des architectures matérielles et logicielles utilisées dans l’industrie, les interfaces homme‑machine, les réseaux industriels et les environnements de programmation des automates et systèmes embarqués. L’approche pédagogique est orientée vers la pratique (80%) avec des travaux dirigés et des manipulations sur postes de développement, microcontrôleurs, automates et simulateurs industriels. L’objectif est de permettre à l’apprenant d’acquérir les réflexes techniques pour concevoir, configurer, dépanner et optimiser un système informatique industriel complet.

Compétences visées :
Identifier les composants matériels et logiciels d’un système industriel (capteurs, actionneurs, API, PC industriels, interfaces de communication).
Comprendre l’architecture d’un système d’automatisation et son environnement informatique.
Maîtriser les bases des systèmes d’exploitation industriels (Windows, Linux embarqué, temps réel).
Configurer un poste industriel et assurer sa maintenance préventive et corrective.
Installer et paramétrer un environnement de développement pour automates et systèmes embarqués.
Comprendre et utiliser les protocoles de communication industrielle (Modbus, Profibus, Ethernet/IP).
Interfacer et tester des appareils via des outils logiciels de supervision ou de contrôle.
Appliquer les principes de cybersécurité dans un contexte industriel.
Réaliser des mini-projets pratiques d’intégration de matériel et de logiciels dans une chaîne d’automatisation.

Description :

Le module « Programmation des Automates Programmables Industriels (API) » initie les apprenants aux techniques de commande automatique et de supervision des procédés industriels à l’aide d’automates. Il combine théorie appliquée et travaux pratiques intensifs sur des API réels et des simulateurs logiciels. Les participants apprendront à concevoir, programmer, tester et dépanner des systèmes automatisés utilisés dans l’industrie (chaînes de production, systèmes de tri, convoyeurs, machines-outils, etc.). Ce module vise également à développer la rigueur méthodologique et la logique de programmation nécessaires à la mise en œuvre de solutions fiables en environnement industriel.

Compétences visées :
Comprendre le rôle et le fonctionnement des API dans les systèmes automatisés.
Identifier les composants d’un système automatisé : capteurs, actionneurs, modules d’E/S, interfaces homme-machine (IHM).
Lire et interpréter un schéma fonctionnel ou un grafcet d’un processus industriel automatisé.
Programmer un automate en utilisant les langages normalisés (Ladder, Grafcet, Bloc fonction, etc.).
Mettre en œuvre des solutions d’automatisation simples sur bancs didactiques ou mini-chaînes industrielles.
Utiliser un logiciel de programmation et de simulation d’automate (ex : TIA Portal, ZelioSoft, EcoStruxure Machine Expert, etc.).
Diagnostiquer et corriger les dysfonctionnements de programmes ou d’équipements automatisés.
Assurer la communication et l’interfaçage entre l’automate et d’autres dispositifs (IHM, variateurs, réseaux industriels).
Appliquer les règles de sécurité électrique et industrielle lors des manipulations en atelier.

Description :

Le module Réseaux industriels et protocoles de communication introduit les technologies de communication utilisées dans les systèmes automatisés modernes. Il met l’accent sur la mise en réseau des équipements industriels : automates programmables, capteurs, actionneurs, interfaces homme-machine (IHM), serveurs SCADA et contrôleurs industriels. Les participants apprendront, à travers des activités pratiques et des travaux dirigés, à concevoir, câbler et paramétrer un réseau industriel opérationnel. Des exercices concrets porteront sur : La configuration d’un réseau Modbus RTU et Modbus TCP/IP. La découverte et la mise en œuvre d’un réseau Profinet ou Ethernet industriel. La capture et l’analyse de trames de données via logiciels d’analyse réseau (ex. : Wireshark, TIA Portal, Schneider SoMove…). L’intégration de terminaux de supervision et la transmission de données en temps réel.

Compétences visées :
Comprendre les principes fondamentaux des réseaux industriels et des architectures de communication utilisées en automatisation.
Identifier et comparer les principaux protocoles de communication industrielle (Modbus, Profibus, Ethernet/IP, Profinet, CANopen, etc.).
Mettre en œuvre et configurer un réseau industriel simple entre automates, variateurs et terminaux de supervision.
Diagnostiquer et dépanner les problèmes de communication dans un environnement industriel réel.
Assurer l’interopérabilité entre différents équipements d’automatisme provenant de constructeurs divers.
Appliquer les bonnes pratiques de sécurité et de robustesse dans les réseaux d’automatisation.
Utiliser des outils de simulation et d’analyse (simulateurs de réseaux, logiciels de supervision, analyseurs de trames).

Description :

Le module « Systèmes d’exploitation temps réel » (RTOS – Real-Time Operating Systems) vise à initier les apprenants à la conception, à la configuration et à la mise en œuvre de systèmes informatiques capables de répondre à des contraintes temporelles strictes. Dans le contexte de l’informatique industrielle, ce module met l’accent sur l’intégration de systèmes embarqués, la gestion des tâches simultanées et la communication entre processus dans des environnements nécessitant fiabilité, précision et réactivité. Les apprenants alternent entre exposés techniques courts et ateliers pratiques de programmation sur microcontrôleurs ou cartes embarquées (ex. STM32, Arduino, Raspberry Pi, ESP32) utilisant un RTOS (FreeRTOS, Zephyr, etc.). L’objectif final est de leur permettre de développer et tester des applications temps réel opérationnelles, applicables en automatisation, robotique, et supervision industrielle.

Compétences visées :
Comprendre les principes fondamentaux d’un système d’exploitation temps réel : tâches, files d’attente, sémaphores, ordonnanceurs et interruptions.
Différencier les systèmes temps réel durs, mous et souples, et identifier leurs domaines d’application industriels.
Configurer et utiliser un RTOS (tel que FreeRTOS) sur une carte de développement pour des applications embarquées.
Concevoir une architecture logicielle modulaire basée sur des tâches concurrentes et la synchronisation entre processus.
Optimiser la gestion des ressources matérielles (mémoire, processeur, périphériques) afin d’assurer la stabilité et la performance du système.
Mettre en œuvre un projet pratique intégrant capteurs, actionneurs et communication (UART, I2C, SPI, CAN, Modbus RTU/TCP) dans un environnement temps réel.
Effectuer le diagnostic et le débogage d’applications temps réel en utilisant des outils de traçage et de profilage.
Assurer la sécurité et la fiabilité des systèmes industriels à travers des bonnes pratiques de conception temps réel.

Description :

Ce module aborde la conception, le développement et la mise en œuvre d’interfaces homme-machine appliquées aux systèmes automatisés et industriels. L’objectif est d’apprendre à concevoir des interfaces ergonomiques et fonctionnelles permettant de superviser, piloter et diagnostiquer les installations automatisées à travers des outils logiciels dédiés. L’accent est mis sur la pratique, à travers la création de projets concrets utilisant des environnements de développement IHM tels que WinCC, FactoryTalk View, TIA Portal, LabVIEW, ou des plateformes open-source selon les ressources du centre. Les apprenants acquièrent ainsi les compétences nécessaires pour assurer la communication entre les automatismes (API, capteurs, actionneurs) et l’opérateur humain, tout en respectant les principes d’ergonomie, de sécurité et de performance.

Compétences visées :
Comprendre le rôle et les enjeux des interfaces homme-machine dans les systèmes automatisés industriels.
Identifier les architectures matérielles et logicielles nécessaires à la mise en œuvre d’une IHM.
Concevoir et modéliser une interface ergonomique adaptée à un procédé industriel donné.
Configurer la communication entre l’IHM et un automate programmable industriel (API).
Utiliser un logiciel de développement IHM pour créer, tester et déployer des interfaces fonctionnelles.
Intégrer les principes d’ergonomie, de sécurité et d’efficacité dans la conception d’une IHM.
Diagnostiquer et résoudre les dysfonctionnements liés à la communication entre l’IHM et les équipements.
Documenter une application IHM (schémas, écrans, signaux, protocoles, rapports techniques).
Collaborer en équipe sur un mini-projet intégrant IHM et automatisme industriel.

Description :

Ce module initie les participants à la sécurité des systèmes industriels (OT – Operational Technology) dans un contexte où les réseaux de production sont de plus en plus interconnectés avec les systèmes informatiques (IT). L’accent est mis sur la protection pratique des automates programmables, des réseaux industriels, et des interfaces de supervision (SCADA / HMI) contre les menaces internes et externes. Les apprenants apprendront à identifier les vulnérabilités, mettre en œuvre des contre-mesures, et réagir à des incidents spécifiques à l’environnement industriel. Les séances pratiques utiliseront des simulateurs d’automates, des réseaux industriels testés en laboratoire, et des outils de diagnostic de sécurité pour valider les connaissances acquises.

Compétences visées :
Compréhension des fondamentaux :Identifier les spécificités des systèmes industriels (SCADA, PLC, DCS) par rapport aux systèmes IT classiques, et comprendre les concepts clés de la cybersécurité OT.
Analyse des risques industriels :Apprendre à détecter et évaluer les menaces, vulnérabilités et conséquences d’une attaque sur un processus industriel.
Protection des réseaux industriels :Configurer des architectures sécurisées (segmentation, zones et conduits), mettre en œuvre des pare-feux industriels et des VLAN, ainsi que des filtres de communication.
Sécurité des automates et équipements :Appliquer des mesures de durcissement (hardening) sur les automates, interfaces HMI et postes d’ingénierie ; mettre en place des politiques de mots de passe et de gestion des accès.
Surveillance et détection d’intrusions :Utiliser des outils d’analyse de trafic industriel (ex. : Wireshark, Snort, Zeek) pour surveiller les communications et détecter des anomalies ou intrusions.
Réponse aux incidents :Mettre en œuvre des procédures de détection, confinement et restauration suite à un incident de cybersécurité sur un système industriel simulé.
Conformité et bonnes pratiques :S’approprier les recommandations et normes applicables (ISA/IEC 62443, ISO 27019) pour structurer la cybersécurité dans un environnement de production.

Description :

Le module « Stratégie d’insertion professionnelle » vise à préparer le stagiaire à son intégration réussie dans la vie active, que ce soit en entreprise industrielle, dans un bureau d’études, ou en tant qu’entrepreneur. Il met l’accent sur la compréhension du marché de l’emploi en informatique industrielle, la valorisation des compétences pratiques acquises, la construction d’un profil professionnel attractif et la maîtrise des outils de recherche d’emploi. Les apprenants y développent également leur capacité à analyser leurs forces, à se positionner professionnellement et à bâtir un projet de carrière cohérent et réaliste.

Compétences visées :
Identifier les réalités et les exigences du marché de l’emploi dans le secteur de l’informatique industrielle (maintenance, automatisation, robotique, réseaux industriels, etc.).
Concevoir un plan personnel d’insertion professionnelle tenant compte de ses compétences, de ses motivations et des besoins du marché.
Rédiger un CV et une lettre de motivation ciblés et cohérents avec un projet professionnel concret.
Maîtriser les techniques de recherche d’emploi, de prospection et de candidature numérique (LinkedIn, plateformes d’offres, candidatures spontanées).
Développer les techniques d’entretien d’embauche et de communication professionnelle (présentation, argumentaire, pitch).
Identifier les opportunités d’auto‑emploi dans les domaines techniques (création d’un micro‑service, prestation freelance, maintenance industrielle).
Renforcer son esprit entrepreneurial et sa capacité à valoriser une idée de projet en lien avec l’informatique industrielle.
Mettre en œuvre une stratégie de veille professionnelle et technique (suivi des tendances, formations complémentaires, certifications).

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Pourquoi choisir cette formation ?

Cette formation met l’accent sur la pratique et prépare les apprenants à répondre aux besoins du marché dans divers secteurs.

Une pédagogie tournée vers la pratique
  • Enseignement centré sur des mises en situation réelles et des projets concrets.
  • Participation à des chantiers et interventions sur le terrain.
  • Stages pratiques de qualité au sein de structures partenaires.
Accompagnement vers l’emploi

Le Centre de Formation Professionnelle s’appuie sur un réseau d’entreprises et de partenaires pour faciliter l’insertion professionnelle et la recommandation des étudiants.

Matériel fourni intégralement : Par le centre Dreams Smart IT Services.
Rythme : Au moins 1 projet par semaine et 2 descentes sur terrain/chantiers par semaine (filières techniques).

Nos Diplômes

Diplôme de Qualification Professionnelle (DQP)
Certificat de Qualification Professionnelle (CQP)
Reconnu par l'État

Composition du Dossier

  • Photocopie CNI & Acte de naissance
  • Dernier diplôme obtenu
  • Plan de localisation
  • Demande adressée au chef de centre
  • 2 photos 4x4 couleur
  • Enveloppe A4 (Nom, Numéro, Filière)
Places limitées par créneau horaire