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Pk12, Douala-Cameroun

CQP en Automatisme et instrumentation 80% Pratique

Cette formation complète vise à développer les compétences techniques et pratiques nécessaires pour réussir dans le domaine de l’automatisme et de l’instrumentation, tout en préparant les apprenants à une insertion professionnelle réussie

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Frais de Formation : 700 000 F CFA

Frais d'Inscription : 50 000 F CFA

Modalités de Paiement
  • Tranche 1: 400 000 F CFA
  • Tranche 2: 200 000 F CFA
  • Tranche 3: 100 000 F CFA
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Prochaine session à partir du : 01/09/2026

Objectifs de la Formation

  • Module 1 : Fondamentaux de l'automatisme et de l'instrumentation
  • Module 2 : Programmation d'automates industriels
  • Module 3 : Instrumentation avancée
  • Module 4 : Réseaux industriels et supervision
  • Module 5 : Robotique industrielle
  • Module 6 : Gestion de projets d'automatisation
  • Stratégie d'insertion professionnelle

Programme Détaillé

Description :

Ce module initie les apprenants aux bases essentielles de l’automatisme industriel et de l’instrumentation. Il vise à leur faire comprendre le rôle des automatismes dans la commande et le contrôle des procédés industriels, ainsi que la manière dont les instruments de mesure permettent de surveiller et d’ajuster les grandeurs physiques telles que la température, la pression, le débit ou le niveau. L’apprentissage se déroule majoritairement en pratique et met l’accent sur la manipulation des composants, le câblage, la simulation et la mise en service de systèmes automatisés simples. Les travaux se concentrent sur l’analyse de schémas électriques, la logique câblée, l’initiation à la programmation d’automates et la calibration des instruments de mesure.

Compétences visées :
Comprendre les principes de base de l’automatisme industriel, notamment la structure d’un système automatisé, la chaîne d’énergie et la chaîne d’information.
Identifier et utiliser les principaux composants d’un système automatisé : capteurs, actionneurs, relais, contacteurs, automates programmables, etc.
Lire, interpréter et réaliser des schémas de commande et de puissance, selon les normes électriques industrielles.
Mettre en œuvre un système de commande câblée à partir d’un cahier des charges fonctionnel.
Découvrir les notions fondamentales de la programmation d’automates : langage à contacts (Ladder), Grafcet, ou blocs fonctionnels simples.
Installer, calibrer et tester des instruments de mesure industriels, en respectant les procédures de sécurité.
Analyser un processus industriel simple et en déterminer les variables à mesurer et à contrôler.
Assurer la maintenance préventive et corrective de premiers niveaux sur un système automatisé.
Appliquer les règles de sécurité électrique et d’instrumentation lors des manipulations pratiques et connexions d’équipements.
Collaborer efficacement en atelier pour le montage, le câblage, le test et la mise au point de petites installations d’automatisme.

Description :

Ce module permet aux apprenants de maîtriser la configuration, la programmation et la mise en service d’automates programmables industriels (API/PLC) utilisés dans les systèmes d’automatisation. Il met l’accent sur la pratique à travers des travaux d’application sur maquettes, armoires didactiques et logiciels de programmation. Les participants apprendront à concevoir des programmes logiques, à interpréter des schémas électriques et à intégrer capteurs, actionneurs et interfaces opérateurs dans un environnement industriel réel. À l’issue du module, ils seront capables de programmer, diagnostiquer et modifier un automate pour piloter un procédé industriel ou une machine automatisée.

Compétences visées :
Identifier les différents types d’automates et leurs composants (entrées, sorties, alimentation, modules de communication).
Utiliser un logiciel de programmation (ex. : Siemens TIA Portal, Schneider EcoStruxure, ou équivalent) pour créer et charger un programme.
Appliquer les langages normalisés selon la norme CEI 61131‑3 (Ladder, Grafcet, FBD, STL, etc.).
Écrire et tester des programmes pour des séquences de commande simples et complexes.
Réaliser la mise en service et le débogage d’un programme sur une maquette industrielle.
Effectuer la simulation et le diagnostic d’erreurs logiques, électriques ou de communication.
Intégrer la communication entre automates (réseau industriel, Modbus, Profibus, Ethernet IP).
Connecter l’automate à un pupitre opérateur (HMI) pour superviser un procédé automatisé.
Assurer la maintenance corrective ou évolutive d’un système automatisé programmé.

Description :

Le module Instrumentation avancée vise à approfondir la maîtrise des systèmes de mesure, de contrôle et de régulation utilisés dans les procédés automatisés. Il met l’accent sur la mise en œuvre pratique des capteurs, transmetteurs, actionneurs et instruments de terrain, ainsi que sur l’interfaçage avec les automates programmables industriels (API) et les systèmes de supervision. Les apprenants y développent des compétences leur permettant d’analyser, configurer, calibrer et entretenir des chaînes de mesure complexes, tout en garantissant la précision, la fiabilité et la sécurité des installations industrielles. La pédagogie repose principalement sur des séances pratiques en atelier, incluant des études de cas réels, des manipulations sur bancs d’essai et des travaux de calibration.

Compétences visées :
Identifier et caractériser les principaux instruments de mesure avancés (de pression, température, niveau, débit, pH, conductivité, etc.).
Configurer et paramétrer des transmetteurs intelligents (HART, Foundation Fieldbus, Profibus PA, etc.).
Mettre en œuvre une boucle de régulation complète (mesure, commande, action) sur un procédé automatisé.
Réaliser les opérations de calibration et d’étalonnage selon les normes et bonnes pratiques industrielles.
Diagnostiquer et corriger les anomalies sur une chaîne d’instrumentation à l’aide d’outils de test et de simulation.
Intégrer les signaux instrumentés dans un système d’automatisme et assurer la correspondance entre mesures terrain et supervision.
Appliquer les règles de sécurité, de traçabilité et de documentation propres aux systèmes instrumentés industriels.
Analyser les performances et la fiabilité d’un système de mesure dans un environnement industriel réel.

Description :

Ce module vise à familiariser les apprenants avec les architectures de communication industrielles et les systèmes de supervision (SCADA) utilisés dans les procédés automatisés. Il combine des apports théoriques essentiels et surtout une mise en pratique approfondie sur les protocoles, la configuration des réseaux et la création d’applications de supervision. L’apprenant y découvrira comment interconnecter les automates programmables, capteurs, actionneurs et postes de commande via des réseaux de terrain, tout en développant des interfaces de pilotage et de suivi en temps réel des installations industrielles.

Compétences visées :
Comprendre les principes des réseaux industriels : topologies, types de supports, adressage, architectures hiérarchiques (terrain, contrôle, supervision).
Identifier et paramétrer les principaux protocoles de communication : Modbus RTU/TCP, Profibus, Profinet, Ethernet/IP, CANopen, etc.
Configurer un réseau entre automates, variateurs, capteurs intelligents et PC industriels en respectant les règles d’interconnexion et de sécurité.
Réaliser la mise en service d’un réseau industriel : diagnostic, test de communication, dépannage et maintenance de la couche physique et logique.
Mettre en place une application de supervision (SCADA / HMI) pour visualiser, commander et archiver les données d’un procédé industriel.
Exploiter les outils logiciels de supervision (ex. TIA Portal, WinCC, Factory IO, ou équivalents) pour créer des synoptiques, alarmes, historiques et rapports de production.
Assurer la cybersécurité de base des réseaux industriels, en appliquant les bonnes pratiques de segmentation et de protection d’accès.
Documenter les configurations réseaux et les schémas de supervision pour la maintenance et les audits techniques.

Description :

Ce module initie les apprenants à la conception, la programmation et la maintenance des systèmes robotiques utilisés dans l’industrie moderne. Il met l’accent sur la pratique et la compréhension des interactions entre capteurs, actionneurs, automates et interfaces de commande. L’enseignement combine des séances de montage, de câblage et de programmation sur des robots didactiques et industriels (bras manipulateurs, convoyeurs, stations automatisées, etc.), afin de développer des compétences directement transférables en milieu professionnel. Les participants apprendront à configurer et piloter un robot selon un cycle automatisé, à identifier les éléments d’une cellule robotisée, et à assurer la maintenance de base et la calibration d’un robot.

Compétences visées :
Identifier les composants d’un système robotique industriel : capteurs, moteurs, variateurs, contrôleurs et interfaces de sécurité.
Expliquer les principes de la cinématique et de la dynamique des robots (axes, degrés de liberté, trajectoires, coordonnées).
Mettre en œuvre la programmation d’un robot industriel (en mode apprentissage ou en langage dédié).
Intégrer un robot à une chaîne automatisée et assurer sa communication avec un automate ou un capteur externe.
Configurer et calibrer un bras robotisé pour effectuer des tâches répétitives (préhension, tri, assemblage, soudure, etc.).
Diagnostiquer et corriger les dysfonctionnements d’un système robotisé (erreurs de capteur, défauts de mouvement, alarme système).
Appliquer les règles de sécurité et de prévention des risques liées à la manipulation des robots.
Analyser et optimiser un cycle robotisé pour améliorer la productivité et la précision.

Description :

Le module « Gestion de projets d’automatisation » vise à doter les apprenants des compétences nécessaires pour conduire efficacement un projet industriel automatisé, de la conception à la mise en service. À travers une approche essentiellement pratique, les participants apprendront à planifier, concevoir, exécuter et évaluer un projet d’automatisation en intégrant les aspects techniques, organisationnels et économiques. Ce module favorise l’esprit d’équipe, la rigueur méthodologique et la maîtrise des outils de gestion projet (diagramme de Gantt, budgets, cahier des charges, suivi d’avancement, essais et validation technique).

Compétences visées :
Analyser un besoin industriel et rédiger le cahier des charges fonctionnel d’un projet d’automatisation.
Planifier les étapes d’un projet à l’aide d’outils adaptés (Gantt, PERT, WBS) et définir les ressources humaines, matérielles et financières nécessaires.
Concevoir et dimensionner les systèmes automatisés, en intégrant les parties instrumentation, commande et supervision.
Coordonner les tâches techniques entre les différentes équipes (électricité, automatisme, mécanique, informatique industrielle).
Élaborer la documentation technique du projet (schémas, nomenclatures, logigrammes, plans d’implantation).
Piloter la phase de mise en œuvre : installation, câblage, paramétrage, programmation et essais.
Assurer le suivi et le contrôle qualité pendant et après la réalisation du projet.
Évaluer la performance du projet et proposer des améliorations sur les plans technique ou organisationnel.
Utiliser des outils collaboratifs et de gestion (Microsoft Project, Trello, Excel, ou équivalent) pour le suivi et la communication d’équipe.
Présenter et défendre un projet d’automatisation dans un cadre professionnel, en respectant les normes techniques et de sécurité.

Description :

Le module « Stratégie d’insertion professionnelle » vise à accompagner les apprenants dans la préparation de leur intégration réussie sur le marché du travail, en cohérence avec les exigences du secteur industriel et technologique. Il s’agit de leur permettre de valoriser leurs compétences techniques en automatisme et instrumentation à travers une démarche structurée de recherche d’emploi, de création d’activité ou d’évolution professionnelle. Ce module combine des ateliers pratiques, mises en situation, et coaching personnalisé sur la rédaction de CV, la présentation en entretien et la compréhension du monde de l’entreprise. Les apprenants apprendront à construire un projet professionnel réaliste, à développer leur réseau et à adopter les attitudes professionnelles attendues dans l’industrie automatisée et les services techniques modernes.

Compétences visées :
Identifier et analyser les opportunités professionnelles dans le secteur de l’automatisme, de l’instrumentation et de la maintenance industrielle.
Construire un projet professionnel cohérent, aligné sur ses compétences, ses aspirations et les besoins du marché.
Rédiger des documents professionnels efficaces (CV, lettre de motivation, portfolio de réalisations techniques).
Présenter son profil de manière professionnelle lors d’un entretien d’embauche ou de présentation à un recruteur/partenaire.
Développer ses compétences de communication professionnelle (langage technique, posture, respect des codes d’entreprise).
Utiliser les outils numériques pour la recherche d’emploi, la veille technologique et la visibilité professionnelle (LinkedIn, sites spécialisés, e-portfolio).
Découvrir les principes fondamentaux de l’entrepreneuriat technique, notamment la création et la gestion d’une petite activité dans le domaine des automatismes.
Adopter une attitude proactive d’amélioration continue et de développement de carrière.

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Pourquoi choisir cette formation ?

Cette formation met l’accent sur la pratique et prépare les apprenants à répondre aux besoins du marché dans divers secteurs.

Une pédagogie tournée vers la pratique
  • Enseignement centré sur des mises en situation réelles et des projets concrets.
  • Participation à des chantiers et interventions sur le terrain.
  • Stages pratiques de qualité au sein de structures partenaires.
Accompagnement vers l’emploi

Le Centre de Formation Professionnelle s’appuie sur un réseau d’entreprises et de partenaires pour faciliter l’insertion professionnelle et la recommandation des étudiants.

Matériel fourni intégralement : Par le centre Dreams Smart IT Services.
Rythme : Au moins 1 projet par semaine et 2 descentes sur terrain/chantiers par semaine (filières techniques).

Nos Diplômes

Diplôme de Qualification Professionnelle (DQP)
Certificat de Qualification Professionnelle (CQP)
Reconnu par l'État

Composition du Dossier

  • Photocopie CNI & Acte de naissance
  • Dernier diplôme obtenu
  • Plan de localisation
  • Demande adressée au chef de centre
  • 2 photos 4x4 couleur
  • Enveloppe A4 (Nom, Numéro, Filière)
Places limitées par créneau horaire